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DTS双套管气力输灰系统

产品简介
双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内 部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时,堵 塞前方的输送压力增高而迫使输送气流进入内管,进入 内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保 证管内物料的正常输送。
产品功能
■ 节能减排
■ 火力发电厂气力除灰、气力输渣
■ 钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送
■ 煤粉输送
■ 其它粉体输料输送
主要性能指标
■ 密相输送:在同等工况下,灰气比比其他输送系统高30%
■ 低速度输送:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s
■ 管道磨损轻:普通碳钢输灰管道寿命达10年以上
■ 低输送能耗:吨公里能耗不高于4kwh。
■ 输送出力大:同等工况下,系统输送能力比其它系统大30%
■ 输送距离长:实际工程输送距离达2000m以上,实验 距离4500m

产品特点
■ 输送管道采用特殊的双套管结构,输送机理巧妙先进
■ 低正压密相气力输送,输送效率高
■ 无压起动:系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道 的磨损
■ 单位时间输送次数少:系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合最新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备 使用寿命
■ 输送速度低,设备磨损小
■ 系统出力大,输送能耗小
■ 可长距离输送而不堵管,系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m
■ 系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高
■ 本系统配备自动控制系统,操作简单方便。
■ 适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送

性能指标对比表

 

技术参数

双套管输送系统

常规仓泵输送系统

输送压力

< 0.4Mpa

< 0.6Mpa

输送距离

> 1000m

< 700m

灰气比

比常规仓泵大30%

初速度

< 5m/s

~10m/s

末速度

< 15m/s

~20m/s

电耗

2~4Kwh

9~20Kwh

磨损

安全性

不堵管

易堵管

 

典型应用
■ 国内单级最远输送距离(2200m)的业绩,郑东新区热电厂 2×200MW机组
■ 国内单台机组出力最大的业绩(280t/h),中电投平顶山电 厂2×1000MW机组
■ 目前国内厂家唯一俄罗斯电厂合同业绩,俄罗斯特洛伊茨 克国营电站1×600MW机组气力输灰、气力输渣系统
■ 系统连续使用13年保持稳定,管道未更换,秦皇岛电厂2× 300MW机组

主要业绩
■ 总合同业绩400台套以上
■ 1000MW级机组合同业绩49台套,目前国内市场占有率第一
■ 几何输送距离1000米以上合同业绩58台套,目前国内市场 占有率第一
■ 几何输送距离1500米以上合同业绩27台套,目前国内市场 占有率第一
■ 单台机组出力150t/h以上合同业绩35台套,目前国内市场占 有率第一

           

    双套管气力输灰系统典型布置                                                         双套管气力输灰系统设备组成


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